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水性联线光油,水性联线光油成份,水性联线光油市场部

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水性联线光油,水性联线光油成份,水性联线光油市场部

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  • 单价:
    ¥1 23
  • 可售数量:
    100000
  • 品牌名称:
    蓝铂
  • 所在地:
    广东东莞
  • 产品规格:
    20kg
  • 包装说明:
    桶装
  • 商品名称:水性联线光油,水性联线光油成份,水性联线光油市场部
  • 自定义分类:UV光油
  • 上架时间:2014/11/26 10:32
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产品关键词: 水性联线光油,水性联线光油成份,水性联线光油市场部,

水性联线光油,水性联线光油成份,水性联线光油市场部

产品使用说明

产品名称S600联线光油


S600本产品是一种纸材用的联线光油,是专为一般印刷油墨调配设计的上光油,其可以赋予纸品极佳泽纸材,并赋予纸材耐磨擦性、抗迭合性(Anti-blocking) 、滑爽性以及良好耐水特性。产品优势:普通联机光油

产品规格


外观

乳白色液体

成份

苯丙共聚乳液

黏度 (涂-4杯)

35±2 s

PH

41463

光泽度(光泽仪60°

70°

耐摩擦(4P)

400次以上


( 本资料仅供参表,若需详细产品检验规格请参照实际出货的COA )

操作注意事项

(1)  本产品使用前能以清水稀释调整涂布黏度,建议添加5%~10%

(2)   使用后可直接以清水清洗。

(3)   本产品置放于阴凉处,不可直接曝晒于阳光或接触高温,一般保存期限12个月。

(4)   本产品不含有机溶剂,无自燃及爆炸性,腐蚀性极低,可放心使用。操作时,应避免直接与皮肤接触如不小心接触应立即以肥皂水洗净。

(5)   瞬间燃烧性:无。灭火材料:泡沬或二氧化碳灭火器。


产品规格

S600性上光油 操作标准流程

一、目的:

主要建议客户如何使用S600,使其生产可得最佳质量。

二、生产部门:

上光部。

三、生产所需设备:

上光机。

四、操作使用:

1、滚轮上光机台上光 ( 离在线光 )

? (1) 最佳之涂布黏度为25~45 sec / Ford Cup #4 25℃;本产品之黏度为60 sec / Ford Cup #4 25℃,因此使用本产品需以清水或水:异丙醇1:1,以5%~10%稀释涂布视印刷品而定。

? (2) 使用波长约为0.8 ~ 1.4 μm 之短波红外线烘箱或24 kw 80℃~ 90℃之热风箱干燥,上光速度约为60 ~ 70 m/min

? (3) 涂层湿膜最佳之厚度:参考对比值如下:

产品对比

厚 纸

深色系

浅色系

华丽卡

白铜

灰铜

S600

湿膜厚度

5 ± 2 g/m2

5 ± 1 g/m2

5± 1 g/m2

5 ± 2 g/m2

5 ± 2 g/m2

?

一般而言,印刷品为了干燥及防止迭印会有喷洒干燥粉之现象;一般其颗粒直径大小约为3 ~ 4 μm,而上光前除粉设备可清除约50%~70%之喷粉,最重要是一部份的粉与印刷油墨相黏合不易清除。因此为得最佳之上光效果,则涂布层最好能盖过该喷粉颗粒,所以上述参考数据必须外加1 ~ 2 g之湿膜层,即 5 ~ 7 g/m2 之湿膜,以固成份40% 2.4 ~ 3.2 μm之干膜可得最佳上光效果。

? (4) 涂料表面张力约为34.5 dyne/cm2,因此印刷油墨干燥后之表面张力最好大于上述表面张力。

? (5) 印刷上光后最好放置1小时以上再进行后段加工;该时段之耐磨系数约为4磅 耐磨400次以上。

五、常见不良及解决方法:

1、光泽不好,亮度不够

(1) 不良原因

? 纸张质地太粗糙、渗透吸收力太强。

? 涂布量不够、涂层太薄。

? 印刷纸品表面油墨不干。

? 涂布环境温度低,湿度大。

(2) 解决方法

? 适当提高上光油的黏度。

? 检查是否水稀释过多或调整滚轮加大涂布量。

? 油墨充份干燥后上光。

? 改善作业环境温、湿度。


2、干燥不好、表面发黏、耐磨度不好

(1) 不良原因

? 水性光油黏度偏高,涂布过厚。

? 烘道温度及热风不足。

? 涂布压力不匀,局部涂布过厚。

(2) 解决方法

? 调整光油黏度、稀释剂以异丙醇和水 1 : 1 稀释。

? 加强烘道温度及热风不足部份。

? 调整上光涂布轮压力。


3、表面涂布不匀,有条纹及橘皮现象

(1) 不良原因

? 水性光油黏度过高。

? 水性光油涂布量过大。

? 涂布滚轮表面太粗糙、不光滑。

? 油墨不干、排斥光油。

(2) 解决方法

? 调整稀释黏度。

? 适当减少涂布量。

? 涂布滚轮应重磨或重制。

? 上光之前油墨应充分干燥。


4、上光过程气泡多

(1) 不良原因

? 水性光油黏度过高。

? 循环搅拌过度。

? 胶盘、胶桶中光油量不足。

? 印刷机速度过快。

(2) 解决方法

? 以稀释剂降低黏度。

? 适量加消泡剂。

? 增加光油。

? 适当降低涂布速度。


5、光油清洗困难、易结皮

(1) 不良原因

? 水性光油干燥过快。

? 停机时间长,未及时清洗。

? 环境温度过高。

(2) 解决方法

? 加入慢干剂或水,降低干燥速度。

? 临时停机,光油循环系统应保持运作。


六、注意事项:

1、使用后可用清水清洗机台。

2、本产品不含有机溶剂,无自燃及爆炸性,腐蚀性低,应避免直接与皮肤、眼睛、身体黏膜等部份接触,工作一段落请用清洁剂清洗。

3、本数据是基于研究开发及应用实例认为是正确的,由于产品应用条件及方法非我们所能控制,建议生产使用前依据实际情况进行测试和评估。

S600水性上光油 理化性能

一、 S600的性能与用途

干燥方式

色泽

干燥性

光泽

耐磨性

耐水性

用途

IR热风

干燥

透明

70°

纸对面4P

400

以水点滴3min

测试

纸盒及其

它纸制品


二、 对彩印效果的影响

主要原料

干燥方式

加工效果

对印刷颜色的影响

对环境的影响

丙稀酸树脂

IR热风干燥

不发白、保护印刷品

颜色佳

不侵蚀网点,使网点不易扩大,色差小,不黄变

气味迁移低,

无污染影响


三、用于各类印刷品涂布量的要求(湿膜)

纸张种类

印色数

用量 g/m2

纸张种类

印色数

用量 g/m2

铜版纸

5

白纸版

6

铜版纸

5

白纸版

6

铜版纸

5.5

白纸版

6.5

铜版纸

6

白纸版

6.5


视加稀释多寡,调整湿厚度。

四、 物理性能

涂布

方式

涂料

名称

耐磨

附着

强度

防粘

连性

防水性

滑爽性

泛黄

程度

脱机上光

S600

3

2

1

3

2

2


注: 1-; 2-良好 ; 3-一般 ; 4-稍差。

注:以上数据为理论值,仅供参考。


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