节能轨道淬火设备
导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要。机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40%左右。而且，导轨一旦损坏，维修十分困难。所导轨及床面的耐磨处理尤为重要。
国内目前给导轨淬火方法大概有两种一种是用电火花给床面淬火，一种是用感应加热设备给床面或导轨淬火，感应加热设备又分为高频感应加热设备、中频感应加热设备，和超音频感应加热设备，
若用电子管高频淬火，因频率太高（200KHz），淬硬层太浅，尖角效应强烈，硬度不均，磨削余量不足。若用可控硅中频，因频率太低。淬硬层太深，变形量过大。增大磨削工作量，硬度层不一致。并且噪音大，加热淬火速度慢，耗电量大，成本高等。
本设备采用IGBT为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备，淬层适中，硬度均匀一致，节能省电。
1、导轨淬火设备频率一般为25-35KHz,适宜淬硬层为2-4mm，淬硬层适中。硬度符合要求，变形量小。
2速度比老式可控硅中频快三分之一，体积比老式可控硅中频小三分之二，
3 此设备采用德国原装进口元器件IGBT，不用电子管及可控硅，效率可提高三分之一、耗能减少三分之一。
4 此设备变压器为隔离悬浮电压，感应器上不带电祛除了安全隐患，有效解决了老式设备电伤人的事故发生。
5 此套设备具有全面的保护系统，比如水温、水压、过流 过压。
6 床面在500mm以内可一次完成淬火过程。淬火速度为400mm/min
7、超音频车床导轨淬火成套设备淬火硬度可达到60HEC、当材料为45钢时。若材料为HT200硬度能达到HRC45度。
8 经过音超音频淬火设备淬火过的车床导轨、直线导轨、磨床床面、立车导轨变形量小、仅为20-30S
9，边淬火边喷水、效率高，节省时间、
10 设备电源柜与淬火变压器分置安装，操作方便移动灵活、
11 感应器与淬火变压器之间用软连接结构，间隙可调，可实现根据磁场浮动淬火、调整床身方便简单，
http://www.dhdianlu.com/BdwlkjProduct.asp?id=218
http://www.wcdlsb.cn/BdwlkjProduct.asp?id=214
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