产品详细介绍： 
实心砖机龙口|空心砖机出坯口|制砖机出泥口
《中国首家砖机出坯口生产商》当今砖瓦建材市场以生产节能、环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以粘土、煤矸石、页岩、粉煤渣为主要原料生产的标砖、多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为普通真空大型砖机,出坯成型口多为钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料,工作一到三个班就磨损加大二、三毫米,需要更换,而且生产的砖坯尺寸大小不统一,外表也不美观。而硬质合金板制成的砖机合金出坯口是钢片、钜片、白铁皮或不锈钢片材料砖机出坯口的30倍而且生产的砖坯尺寸大小不统一,外表也不美观。 

我厂用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口、代替了钢片、带钜片、白铁皮或不锈钢片材料制作的砖机普通出坯口。用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口投放市场后,经试用,具有出坯成型美观,光洁度好,砖坯尺寸一致,产量高等,可生产适用于粘土砖、标砖、空心砖,页岩砖、粉煤灰煤矸石砖等。可调节成型砖尺寸大小出坯口、带花牙机口和内衬板条的出坯口。 

我厂用高强度碳化钨硬质合金板制成的砖机合金出坯口一般页岩砖厂或煤矸砖厂生产使用耐磨效果是钢片、白铁皮、不锈钢片的30倍。减少了频繁更换机口次数,节约了成本,节省了机修劳动力,提高了产量,受到了客户好评和认可,已在京津冀地区和江浙、广东、广西、福建一带广泛应用。砖机出口可根据客户所需订做。

主要生产砖瓦厂用【砖机合金出口】、【砖机出口合金口条】、多孔砖耐磨芯架、【耐磨瓷头】、耐磨合金芯杆、破碎机合金锤头、切坯钢丝、耐磨焊条、耐磨合金焊丝、铸造碳化钨合金气焊条、YD硬质合金焊条、D700超硬耐磨焊条等

 耐磨可调式砖机口主要特点： 
一、合理的结构： 
1、锥度、长度经过精心计算，泥料通过主...架和芯杆架的切割后在机口内可以得到均匀强压力重新弥合，坯体不会出现...架裂纹。 
2、芯架和机口各自独立，通过定位合成一体。一口多用，只需更换芯架既可生产同规格各种孔型产品。 
3、出口部采用镶嵌式耐磨口条，四面可用；砖坯尺寸可调，克服了现有出口固定式机口在原料变化即需调整更换的不足。 
二、巧妙的泥条润滑系统： 
1、低压水润滑，1-2个压力既可保证四角饱满无角裂纹，并可降低挤出阻力节省电耗。 
2、四角润滑分别可调，哪个角有裂纹，哪边速度慢就调节对应的阀门，方便快捷，迅速提高成型率。 
三、高耐磨内衬材料： 
1、四个润滑角采用硬质合金护角，耐磨性极高使用寿命极强，有效的保护了水道畅通。 
2、内衬板和口条均采用高耐磨的合金材料，硬度达HRc60以上，使用寿命是原来带锯片的10-15倍以上。改变了砖厂频繁拆卸更换机口的现状，降低了劳动强度，提高了生产效率。

产品名称：可调式合金耐磨标砖机口/龙口  
产地：河北              净重：60-90kg
质地：全合金                颜色：绿色  
型号：标砖                  主结构：钢结构  
机体厚度：20mm               大板厚度：20-40mm
润滑方式：水润滑             出坯口：钨钛合金   
内衬板：高铬Cr35             技术支持：德国/加拿大
产品类型：可调式一体机        适用机型：各种制砖机
出坯量：页岩或煤矸石砖1000万；粘土砖2000-2500万

当今砖瓦建材市场以生产节能、环保和利废的新型墙体材料为发展方向。以煤矸石、页石、粉煤为原料生产的实心砖、多孔砖和非承重砖已成为砖瓦行业的主导产品。所要求的砖机多为硬塑真空大型砖机，出坯成型口多为带钜片、白铁皮或不锈钢片材料，工作一到三个班就磨损加大二、三毫米，需要更换，而且生产的砖坯尺寸大小不统一，外表也不美观。                                                    
我厂引进德国技术，结合我国制砖机结构、性能以及新型墙体材料实际特点，潜心研发，精心设计，反复试验，制造出可调式高耐磨合金制砖机出坯口（标砖和空心砖两种类型），简称砖机口（南方称为砖机龙口）。本产品采用先进的数控机床设备加工制造，做工精密，用料考究，内衬板材采用耐磨铬钢Cr35合金板，出坯口口条采用硬质耐磨纯钨钢合金板。投放京津唐，冀鲁豫和江浙市场后，经试用，具有出坯成型美观，光洁度好，砖坯尺寸一致的优点。一般页岩或煤矸砖生产1000万左右，粘土砖生产2000—2500万，本产品磨损低于1毫米，其耐磨效果是白铁皮、不锈钢片的50倍。减少了频繁更换机口次数，节约了成本，节省了劳动力，提高了产量。 
本产品为可调式，可调节成型出坯口、带花牙机口和内衬板条的出坯口及各种型号的砖机硬质合金单层或双层的出坯口，也可根据客户所需订做。
德通标砖机口的主要特点：
一、合理的结构：
1、锥度、长度经过精心计算，泥料在机口内可以得到均匀强压力重新弥合，坯体不会出现角裂纹。
2、出口部采用镶嵌式耐磨口条，四面可用；砖坯尺寸可调，克服了现有出口固定式机口在原料变化即需调整更换的不足。
3.先进的生产工艺和设备，做工细致精密。数控机床切、割、磨、铣，专用设备粘、焊、锯、钻，确保部件零误差，组合紧密，严丝合缝。
二、巧妙的泥条润滑系统：
1、面式润滑系统，化繁为简。旧式润滑系统多采用四角润滑方式，结构复杂，且水压不匀，出现角裂纹时既需调节对应的阀门。本产品采用三面润滑方式，改点为面，化繁为简，水流通畅充足，水压均匀一致，无需随时调节，让您坐享其成，轻松生产，方便快捷，迅速提高成型率。
2、网式超深水路，水流充足，水压均匀。机口内壁四面分设3—6道纵横水槽，给水充足；1公分超深水槽，水流畅通不易堵塞；低压水润滑，1-2个压力既可保证四角饱满无角裂纹，又能保证坯体光滑美观，并可降低挤出阻力节省电耗。
三、高耐磨内衬材料：
内衬板和口条均采用高耐磨的硬质合金材料，硬度分别达HRc75和HRc85（HRA92和HRA98）以上，冲击韧性达5J/c㎡，使用寿命是原来带锯片的20-30倍以上。改变了砖厂频繁拆卸更换机口的现状，降低了劳动强度，提高了生产效率。
我厂郑重承诺：实行三包，代办托运。本产品售后一周内包退包换，一月内保修，终生维修。