DYDL-8000W微机全自动定硫仪

一、简介

本仪器是依据库仑滴定法的原理（参见GB/T 214—1996），由单片机系统负责高温炉的升温控制，采集温度、测量结果的数据，并将数据传输给主控微机，由微机系统进行数据处理，显示炉温、测量结果、送样位置等信息，向单片机系统发送控制命令。由单片机系统完成工作。

二、特点

1. 该系统用于测量煤、焦炭、石油等可燃物资的硫含量。

2. 整个测试过程由微机控制自动完成。

3. 实验过程中校正方便，直观。

4. 测量结果可长期保存，可查询、打印。

5. 系统工作温度用户可通过软件在600℃----1150℃之间选择设定（测煤

时为1050℃，测石油时用户可选择800℃）。

6. 微机与单片机系统之间采用标准RS232 串行接口，具有接线简单、传

输可靠、传输距离远、故障率低等特点。

7. 单片机系统负责控制高温炉的温度控制、测量数据的采集，并将数据

通过串行线传输给主控微机，由微机进行数据处理，与微机主程序的配合使

系统整体性能有大幅度的提高。

8. 本系统将高温炉、磁力搅拌器、空气净化装置、电解池、自动送样机

构、单片机控制线路合理地放置在同一机箱内，使整机系统美观、体积小、

系统的放置与连接方便、系统的操作与日常维护简单等特点。

三、主要技术参数

1. 硫的测量范围： 0~10% 。

2. 载气流量： 1000ml/min 。

3. 测硫时间：3—8min，微机自动判断控制。

4. 升温速度：10~20min 。

5. 电源要求：单相交流电压~220V 50Hz, 功率2KW 。

6. 准确度： 符合国标GB/T214-1996 。

四、基本工作原理

煤样在1150℃高温条件下于净化过的空气流中燃烧，煤中各种形态的硫均被燃烧分解为SO2 和少量SO3而逸出，生成的SO2 和少量SO3 被空气流带到电解池内，与水化合生成H2SO3 和少量的H2SO4，破坏了电解液的碘─碘化钾电解平衡，仪器检测电极检测到电压变化，自动控制电路来电解碘化钾生成碘来氧化滴定电解产生的碘所耗用的电量，由单片机系统内部积分、记录数

据，将数据传输给主控微机，由主机处理数据并显示结果。

八，实验步骤

1，          打开主机电源，点击微机桌面图标，可以进入测硫仪界面，温度自动向设定温度升温

2，          温度升到设定温度时，向电解池里加入配置好的电解液，打开气泵，检查气密性，调节气流量到1.0左右，调节搅拌速度到合适转速，

3，          在“用户信息设置”里输入相关信息，先做1-2个废样（平衡电解液）。在瓷舟上称取50．0毫克左右的煤样，上面覆盖一层三氧化钨，将瓷舟放入石英舟上，输入煤样重量，按“启动开始”按钮，机器自动送样，实验过程由微机自动控制，实验结束后，打印机将打印出结果，等测出硫值不为零时就可以做正式煤样

4，          把待测试样在瓷舟内用天平称重（称至50mg±0.2mg），上面覆盖一层三氧化钨，将瓷舟放入石英舟上，输入样号，煤样重量和水分值，按“启动开始”按钮，机器自动送样，实验过程由微机自动控制，实验结束后，打印机将打印出结果

5，          试验最好连续进行，如中间间隔时间较长（超过15分钟），在正式试验前需加烧一个废样。

6，          试验完毕，应先关闭气泵、搅拌器，再关闭电源开关，退出微机测硫仪程序。

关于煤样的制备

在试样称量前，应尽可能的将试样瓶内的试样混和均匀，最好用手捏住带盖的试样瓶上方，手腕自上而下的做圆周运动，切勿上下摇动试样瓶。或打开瓶盖用称样勺搅拌试样。试样充分混和是确保结果精确和准确的关键。