GL系列双组份高性能玻璃金属油墨

【 技术参考】     

1、适用范围：主要用于各种金属、五金、玻璃、钢化玻璃、陶瓷、石材、阳极氧化铝表面、喷漆表面、喷塑表面、UV漆表面、电泳表面、电解板等制品的丝印及移印。

2、产品特性：亮光、遮盖力高、附着力佳、硬度高、耐酒精、耐酸碱、耐洗网水、耐丙酮、耐汽油、耐水煮、耐油脂等。

3、稀释剂：用我司B-03专用稀释剂或783开油，用718洗网水清洗网版。

4、固化剂：双组份使用，必须添加JS-11固化剂配合使用，添加量为10-15%，增加固化剂的添加比例，可以加强附着力，但会减弱油墨色浓度及减慢油墨干燥速度，当固化剂添加比例超过20%时，有必要进行烘烤干燥。

5、油墨调配方法：开罐先搅拌均匀，取所需量油墨稀释到合适印刷粘度。如需添加固化剂，先加固化剂搅拌后静置10分钟，待油墨与固化剂完全交联后再进行稀释。

5、油墨调配方法：开罐先搅拌均匀，取所需量油墨稀释到合适印刷粘度使用。

6、干燥时间：烘烤干燥，80℃烘烤30分钟，160℃烘烤15分钟，180℃烘烤10分钟，本产品烘烤温度越高，性能越佳；也可常温干燥，表干20分钟，彻干24小时。

7、添加固化剂后的使用时限：8-12小时，过期请弃用，剩余油墨不可回收。

【性能检测】

1、3M胶带划百格测试：100%无脱落。

2、耐酒精测试：用脱脂棉沾酒精以500G力水平来回500次无脱色。

3、耐洗网水测试：用脱脂棉沾洗网水以500G力水平来回500次无脱色、浸泡72小时无变化。

4、耐丙酮测试：用脱脂棉沾丙酮以500G力水平来回500次无脱色、浸泡72小时无变化。

5、耐汽油测试：用脱脂棉沾97#汽油以500G力水平来回500次无脱色、浸泡72小时无变化。

6、耐油脂测试：用食用黄油涂于印刷表面24小时后，再放入煮沸的花生油中煮30分钟无变化，取出冷却后用3M胶带划百格测试100%无脱落。

7、耐酸碱测试：分别用15%浓度的HCL和NaOH溶液浸泡72小时无变化。

【注意事项】

1、先小量试印确认符合要求后再批量生产。

2、做好承印物的表面清除油脂及杂质工作，以促进附着效果。

3、附着力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化学品性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测，

需要完全固化后方可检测。

4、未经允许情况下，不得将本系列油墨与其它类型油墨混用及配色。

5、油墨，稀释剂使用及储存时严禁烟火。

6、使用时注意施工场所的通风状况良好，尽量避免皮肤直接接触。

7、本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内，应用大量水清洗或直接求助医生。