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高强度球墨铸铁既有极好的抗蚀性能，又有相当高的力学性能(相当于普碳钢)，尤其是在侵蚀性环境中表现出很强的耐蚀力，在海洋中的凹斑腐蚀速度仅为0.01～0.125ｍｍ/ａ。结合其成本低及其焊接技术取得的成果，可以肯定这是一种大有发展前途的结构材料。为使其化学成分达到最佳，获得最高工艺塑性参数，采用Ｃ,Ｓｉ,Ｎｉ,Ｍｇ,Ｃｅ,Ｃａ,Ｎｂ,Ｓ8种元素含量各不同的配方冶炼出9种高强度球墨铸铁，并通过锻造及轧制试验选出其中3种。对这些塑性最佳品种的铸态金相研究表明，其微观组织与完整的亚共晶铸铁相似，在析出一次奥氏体后，除渗碳体外，还生成石墨共晶体。而进行锻造能使其高度石墨化，并在徐冷中形成铁素体-珠光体金属基体，而且铁素体是处于石墨扁球体的周围。轧制当中轧件冷却时出现的共析温度促使珠光体及退火碳化物的生成，使其具有较高的强度，但其塑性较差。在600℃下退火得以完全石墨化，形成珠光体加石墨的基体，提高了变形性。 在钢筋混凝土建筑结构中采用高强度球墨铸铁棒材及线材可使这种结构在大气、淡水、海水中及用盐清除路面积雪条件下的使用寿命提高数倍。此外，用其棒材及线材制作铸铁件及轧辊焊接及堆焊自熔焊条极有发展前途，并且用高强度球墨铸铁生产的薄、厚板材及冷弯型材可使处于侵蚀性环境中的结构件耐蚀性提高数倍。在港口、海上采油平台、管道以及在化工机械制造方面具有广泛的应用前景