解决PAG淬火液变质的方法
PAG淬火液为什么会变质（变黑）？
纵所周知，PAG淬火液维护是非常重要的，一旦维护不及时就会出现不同程度的变质现象。其主要原因是淬火液中的滋生的厌氧细菌（一类在无氧条件下比在有氧环境中生长好的细菌）在作怪。就像池塘，长时间不下雨，到了夏天就会变臭是一个道理。
用户在使用淬火液时哪些操作会加快淬火液的变质呢？
1.干活量不大或长期不干活
淬火液不怕干活，就怕不干活，就像“黑色星期天”的说法。产品不是批次生产或是工件属于大件本身活就不多，热处理生产线一个月就能用个几次，几天甚至几十天都不用，此时淬火液得不到充分的搅拌不通氧气，就会滋生厌氧菌。
解决办法：每天不干活时拿出2个小时来，充分的搅拌。
2.混入油或其它杂质
去年有一个客户用了一年的淬火液突然变质了，来电话找我，后来我让他给我寄了样品，确实是很黑色，后来分析原因是，客户在使用中混入的油，油一旦进入淬火槽会很快变质的。
2010年4月，我们公司采用了PAG淬火液，主要为大型工件进行调质作业。冷却池深12m，容量约200吨，下面放置4台潜水泵进行循环。到当年9月份，淬火液颜色变黑，发出异味。
解决办法：一定注意不要混入油，经常用过滤网打捞杂物。
3.使用时间长，没有添加新液
大家都知道淬火剂是不需要重新换掉的，但随着使用的带出，一般是要定期添加新液。如果没添加新淬火液，同时使用时间长，三年五载，就会出现淬火液变质，属于正常的老化。这种情况出现可能性不大。
恒鑫化工热处理淬火介质——PAG淬火液
简 介
1.型号类型：
THIF-502 热处理淬火液/PAG淬火液
2.产品概况:
该PAG淬火剂/淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，由于其对水有逆溶性的特点，克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点。在热处理得到广泛应用，使用PAG淬火剂能有效改善工作环境，提高零件的淬火质量，降低生产成本，是一种成熟的热处理淬火介质。
4.主要特点:
（1）淬硬层深及淬火层均匀，减少工件的淬火变形，避免淬裂和软点危险。
（2）该淬火剂具有良好的稳定性，淬火冷却速度随时间变化小。
（3）浓度易测易控，可以任何比例与水互溶，得到介于水和油之间的冷却速度。
（4）对工件、淬火槽、冷却循环系列有短期的防锈效果。
（5）生产环境清洁，淬火时清洁、环保。
（6）不易老化、变质，使用寿命长, 带出量少，使用成本低，综合经济性好。
（7）与油相比淬火剂的比热大（同水），干活量大。
5.理化性能:
项目 | 技术指标 | ||
外观(原液) | 无色至浅黄色透明液体 | ||
密度(25℃，g/cm3) | 1.07 | ||
PH值 | 9.00～10.00 | ||
粘度(40℃,Cst) | 原液 | 280±20 | |
水溶液(37.8℃,Cst) | 5% | 1.17 | |
10% | 1.90 | ||
20% | 4.31 | ||
30% | 8.50 | ||
防锈性 | ≥5%具有良好的防锈性 | ||
水溶性 | 74℃逆溶析出，74℃以下溶于水 | ||
适用范围:
该淬火剂可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火。
适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等。
该淬火液不适用于盐浴炉（溶入盐影响浓度）。
批量工件进行淬火时，注意工件间保持足够距离。
