青岛可诚塑胶有限公司专业生产HIPS材质冰箱内胆、ABS材质冰箱内胆，均采用厚片吸塑工艺，成本低，开发周期短，交货快，是冰箱、制冷企业的首选产品。我公司生产的冰箱内胆均为食品级冰箱内胆，颜色、规格可根据客户要求定做，我公司制作的吸塑冰箱内胆的：
一、抗菌专家——会呼吸的内胆：内胆为、食品级、冰箱级HIPS材料，细菌根本无藏身之处。
二、清洁专家——好清洗的内胆：内胆整体成型，决无死角，手到尘除。
三、环保专家——爱干净的内胆：整个内胆为优质环保材料组成。
四、防水专家——不怕水的内胆：橱柜材料特殊成型工艺，决无接缝，无水患之忧。
五、坚固专家——用不坏的内胆：内胆采用专利技术生产，内胆和箱体复合而成，紧密结合，永不变形。
六、代替注塑，超越注塑。模具只有注塑模具费的5%-10%。适合小批量生产。

我公司是从事吸塑行业和软挤出行业的企业。我们在吸塑方面积累了丰富的经验。 产品采用ABS、PS、PP、PE、PVC等材料，强度高，硬度大，抗压，抗冲。主要产品冰箱内胆、冷藏柜内胆、饮水机内胆、门衬、和一些日用品等。并获SGS环保认证rohs认证。
我公司专业生产：ABS板、ABS无氟板、HIPS板、抗141b复合板吸塑而成的冷柜、冰箱内胆，品质优良，价格实惠，做工精细，可根据客户产品定型定材。   我厂长期与家电厂商合作，在此类产品吸塑加工方面积累了丰富的经验，从板材研发到吸塑成型，每个生产环节，均进行标准化生产，从而保证了客户家电产品，高精度，高稳定的这一要求，同时我厂自主研发生产的板材本身耐寒性能高、材料符合环保要求。
欢迎广大家电厂商订购，长期合作！欢迎广大客户前来我公司实地考察。
耐冲击性聚苯乙烯（HIPS）
耐冲击性聚苯乙烯是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。 当受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉。因此裂纹的扩展受到阻碍，抗冲击性得到了提高。HIPS工程塑料
乳白色不透明颗粒.密度为1.05g/cm^3.熔融温度150~180℃.热分解温度300℃.溶于芳香烃,氯化烃,酮类(除尔酮外)和酯类.能耐许多矿物油,有机酸,碱,盐,低级醇及其水溶液,不耐沸水.HIPS是最便宜的工程塑料之一,和ABS,PC/ABS,PC相比,材料的光泽性比较差,综合性能也相对差一些. HIPS是由PS加丁二烯改性而成的,因为PS的冲击强度很低,做出的产品很脆,而丁二烯的韧性很好,加入丁二烯后可使PS的冲击性能提高2~3倍.
门内胆成型模具

1.成型方式

冷藏门内胆真空成型模采用凹模成型方式，冷藏一模一成型。模具适合于甲方ATEM五工位真空成型机。

2.模具组成

冷藏门内胆真空成型模具由冷藏成型模芯、底座、台面板、抽芯机构、压模框等部分组成。

3.模具材料

模具主要零部件材料表：

模具零部件名称
 模具材料
 
模芯
 C5
 
底座
 组焊件
 
抽芯机构
 H62、光亮铝、45等
 
外购件、标准件
 气缸选用进口元件（SMC）；直线轴承选用日本EASE产品。
 

4.模具结构及设计制造要求

（1）冷藏门内胆四周采用铰链式外翻转结构，中部凸出部分采用气缸回缩的抽芯机构。

(2) 模具加热、冷却采用水循环加热、冷却方式，模具内水道系统排布均匀合理，保证模具加热和冷却温度均匀，避免因温度不均匀产生局部应力集中而影响产品质量，水管采用紫铜管整体铸造，模具升温时间不大于30分钟，模具温度在80℃左右，水管耐压不小于0.4Mpa。模具加热、冷却系统和气动系统无泄漏现象出现；

(3) 模具真空孔分布均匀，孔径在φ0.5～φ0.8mm之间，孔距在30～50mm之间真空孔的形状为内大外小。大平面真空孔采用进口气塞。

（4）模具相关部分应设置有密封条，密封材料为硅海绵或硅橡胶；

（5）底座、上压料框采用组焊件，底座要求内部密封，上压料框上安装辅助压模，以利于门封槽的成型。

(6)模具表面粗糙度：成型部分的外表面为Ra0.4～Ra0.8之间，非成型部分外表面为Ra6.3；

(7) 成型模芯部位模具材料——C5是我公司在消化吸收国外先进技术基础上研制开发的一种新型材料，它具有铸造性能好，流动性能好，不易产生缩孔、裂纹、疏松、砂眼等缺陷，线性收缩小，焊接和可切削加工性能好等优点.