纪正产品特点 http://www.jcmachine.com.tw我公司产品与目前市场同类产品比较，具有更高的性价比，其表现如下：
纪正设备的机台厚重结实，外壳全部选用台湾正品304#不锈钢，关键的过液材料选用台湾正品316#不锈钢。整体人性化设计线条流畅，加工精密，颇显大器。
机电一体化的硬件配置全部选用国际知名品牌，故障率极低，这也是国产设备不可能做到的
国内帖标机：
1.糨糊槽加工不够精密，糨糊出现溢出和滴漏的现象。而这点是在选购一台贴标机至关重要的一点。因为糨糊外漏不仅浪费糨糊，更重要的是会影响到贴标的上标率和垂直对齐度。而且糨糊到处粘，会使得工人操作和清洗带来相当大的麻烦。
2.有的国内设备无法做到360度的全标贴
3.垂直误差大。且性能不稳定，时高时低。
4.上标率低，商标浪费多。
5.设备噪音大，加工精密度不够。
纪正贴标机的突出特点：
1.胶滚取胶均匀，不滴漏，标签粘着牢固平整，误差率低。
2.真空管路设计合理，噪音小，不易堵塞，粉尘较大的工作场合也可以长期使用。
3.操作简便，换瓶时更换配件迅速。模块化安装调整。
4. 无级变频调整机器速度，多重光电检测，自动化程度高。
5.垂直误差低，360度环标，对缝处的垂直误差保持在±
国内旋盖机：
1. 取盖方式是由瓶子直接勾取。这种方式对盖子、瓶子的螺纹加工要求很高，而实际当中会经常 碰到螺纹死角的问题，这样瓶盖势必会出现倾斜而无法拧紧的现象。
2. 瓶盖锁紧是采用皮带对搓。这种方式一方面会磨损瓶盖、皮带，而且皮带的磨削会残留在盖子上，无法达到卫生度的要求。另一方面皮带的使用寿命很短，需要经常更换。
3. 皮带的磨损势必影响其瓶盖的锁紧度，第一只瓶盖的紧度和第一万只紧度肯定是有差别的。
4. 设计不够完善，会出现破瓶、夹瓶等问题，性能不稳定。
纪正旋盖机的突出特点：
1． 取盖由勾盖臂水平取盖，运动到旋盖头下，再由旋盖头夹持，不会造成斜卡，成功率极高。
2． 旋盖头由空气压力动作，夹持牢固，夹持力大小可调，不会夹坏瓶盖；另外瓶盖的旋紧度也是任意可调的，达到紧度要求后旋头停止转动，不会拉伤瓶盖。
3． 瓶子进星盘时如果发生倾倒、遇卡，星盘自动停止转动，不会夹破瓶子，且保护机器不会损坏；星盘分度齿特殊设计，运行柔和，满瓶药液不会甩出来，加快了旋盖速度。
4． 星盘底部装有弹簧缓冲装置，旋盖头迅速下压时保护瓶子不被压碎（玻璃瓶选装）。
5． 无级变频调整机器速度，多重光电检测，自动化程度高。
国内灌装机：
1. 设备会滴漏。他们为了解决此问题，往往在充填针下安装了一接水槽。
2. 精密度不够。装量时多时少。
3. 过液部件并没有根据实际溶液的化学性能进行配制，尤其是有带腐蚀性的溶液，所以设备使用寿命很短。
4. 结构设计不合理。会有死角，出现清洗困难，甚至无法清洗到位。
5. 设备采用密封圈结构，容易被腐蚀，出现滴漏。
6. 较难处理带泡沫的溶液，容易出现溢出和容量不够的现象。
7. 较难灌装有粘性或浓度高的溶液。
纪正灌装机的突出特点：
1.工作原理是压力容积式，所以可以灌装粘稠和多泡沫的药液，进药口有较强的自吸能力。
对于一般药液的灌装，充填缸活塞内壁经过打磨并镀铬硬化处理，活塞环选用聚四氟乙烯（特氟龙），矽胶密封圈，运行灵活密封性能容易达到要求。
对于农药的乳油灌装，腐蚀性极强，密封难度大，工艺要求很高。充填缸活塞内壁经过打磨并镀铬硬化处理，活塞环是一体化的聚四氟乙烯（特氟龙），没有密封圈，所以它的抗腐蚀性和耐磨性明显改善。
2.充填缸的入口阀选用日本进口A级钢球，特殊加工的不锈钢阀座，保证配合紧密，不漏气，由于是金属直接接触，无密封件，使用寿命长，清洗维护都很简便。
3.填嘴 的出口阀选用日本进口A级钢球，特殊加工的不锈钢阀座，无密封件，再配有弹簧压力座，保证配合紧密不滴漏，这一点特别重要。
4.对于农药的乳油灌装，进药/出药软管全部选用聚四氟乙烯（特氟龙）。
5.充填缸安装简便易清洗，打开压盖就可取下清洗，不易结晶堵塞。
6.充填量的调整很简便，只要按刻度调整滑块即可。
7.无级变频调整机器速度，多重光电检测，自动化程度高。
