玻璃制品配料（玻璃窑炉配料自动控制）的主要任务是根据工艺要求，安照一定的配方将颗粒状或粉状原料经称量、混合、加水等工序后送入熔窑料仓。 玻璃自动配料控制系统，由储料仓、活化料斗、电子称量机构、称重控制仪表、PLC以及工业计算机等几部分组成。电子称量机构由传感器、计量斗、给料设备（气动或电动阀门/电振机/螺旋绞刀）和排料设备组成的计量单元，也可以是皮带给料秤、螺旋给料秤等；一般1台称重控制仪表连接1台电子称量机构，1台电子称量机构可对应1个或多个原料仓；PLC作为逻辑控制核心按工艺配方要求执行电子秤的称量操作；工业计算机（与普通计算机完全兼容，更为适应工业恶劣环境）作为上位机是人和机器对话的操作终端，主要功能是监视电子秤为主的整个系统的运行状况，对PLC下达操作命令及标定修改参数。 上位机 + PLC的结构提高了系统的可靠性。上位机负责下达工艺参数和控制指令外，不参与实时控制过程，即使上位机处于不开机状态，PLC也能顺利地完成当前的生产任务；组态软件操作非常简便，很短时间即可学会操作； 动态的工艺流程显示画面，操作人员可通过彩色显示器直观地监视整个配料控制过程，包括料仓输送设备的工作状态、秤量数据、